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楼主: leo

GPM Dar Mlodziezy 青年号三桅现代帆船 1:100(不定期停工中)

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 楼主| 发表于 2017-2-23 23:21:44 | 显示全部楼层
制作过程


                               
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首先,把原图纸的零件分解,白色的大圈和中心的小圆块要根据图纸上的手柄角度划出线来

                               
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根据之前的刻线把白色大圈切出一段段的圆弧来


                               
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另一个零件,同样分解开


                               
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把之前切下来的外圈作为模具,把一段段圆弧粘上去


                               
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取下来


                               
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把系缆栓按照小圆块上的刻线先粘到中心小圆块上


                               
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组合,并用502固定


                               
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完工,好玩么?

 楼主| 发表于 2017-2-23 23:24:46 | 显示全部楼层
一堆小零件


                               
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滑轮


                               
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这个是舷梯的接口


                               
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天线底座


                               
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尾灯


                               
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侧舷灯


                               
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三个小探照灯


 楼主| 发表于 2017-2-23 23:33:46 | 显示全部楼层
开始制作船体的栏杆


                               
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首先是立柱,虽然是激光件,但依然很费事,分件(原本都是紧密排列的,要间隔着切开分离以方便后面的加工)、打孔(激光件的很多孔都没打透)、502硬化、再次打孔,上色,最后一次打孔。。。。。这么多累死了


                               
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然后就是老方法制作栏杆


                               
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这里的三个立柱处理起来比较需要技术,1.5mm款的扶手上要打1mm的孔,用来穿立柱,1mm的立柱上还要打三个0.3mm的孔,用来穿横栏,都是圆形的表面,很难打孔,即使勉强打进去,也很难精确对位,我一开始用手钻,只有1/10的良品率,要么歪了,要么直接报废,最后不得已买了台微型台钻,才完成这部分加工
 楼主| 发表于 2017-2-23 23:42:26 | 显示全部楼层
继续一条一条的拼栏杆


                               
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果然一条船的灵魂就是栏杆啊,现在船头看起来才顺眼了


                               
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这组栏杆比较有意思,是对应救生艇吊臂的,所以带一个小平台,方便登艇


                               
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舷梯接口和桶形充气阀的放置口,用铁链连接,链子的宽度是0.8mm


                               
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整船的栏杆完成


                               
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加上栏杆,感觉一下就活了起来


                               
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艉部的各种小东西


                               
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把之前做的艉楼放上看看,应该接近最后成品的效果了

这次更新先到这里
发表于 2017-2-24 10:55:31 | 显示全部楼层
赏心悦目的制作。虽然很残忍,但我还是想说:leo休完假的时候把另一只脚也崴一下吧。
发表于 2017-2-25 19:55:24 | 显示全部楼层
大赞~!

船区就需要诸位大神级的任务们多多的挖坑、填坑!
光看这些制作贴也是非常大的学习机会。
 楼主| 发表于 2017-2-26 14:12:14 | 显示全部楼层
最后的疯狂,明天就要恢复上班了,苦逼的每天拄拐上班。。。


                               
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找不同,看看和楼上比有哪些地方不一样了?

 楼主| 发表于 2017-2-26 14:15:04 | 显示全部楼层
继续小东西,甲板上的通气管


                               
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2.2mm直径的通气管头,没有合适的冲子,只能手切,0.5mm厚,一共有50多个,累死
 楼主| 发表于 2017-2-26 14:22:03 | 显示全部楼层
通风管是0.5mm的abs棒


                               
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相信大家都会比较头疼,用笔刀切abs棒时,长度很难对齐,切口也会经常歪掉,我给大家分享一个切大量相同长度管材、棒材的方法:
先准备一个管径适当的abs管,然后依据需要的长度切下来作为模具,然后把零件需要用到的材料插入模具管子里,下端顶在桌面上,上端用平口钳对齐模具管子,然后切断,这样可以保证零件长度一致,并且切口也不会歪
 楼主| 发表于 2017-2-26 14:42:03 | 显示全部楼层
贴一下我新近购买的微型台钻


                               
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底座尺寸10X18cm,高度18cm,夹头0.3~4mm,非常适合放在桌面上使用。这个台钳不是工业量产的,是tb买家自己diy的,所以显得比较简陋。这是我能在tb上找到的最小的、价格最低的台钳了,价格300出头。一般的工业量产台钻,尺寸至少是这个的两倍,使用起来实在太不方便了。因为这个所有的组件都可以拆卸和调整,所以最后的精度也是要自己慢慢调整的,不适用于机械小白。电源是可变电压的,钻速可调,一般对付纸、木头和abs的话,最低转速就够了。

另外我还买了跟这个同系列的简易台磨,长度12cm,夹头0.6~6mm,价格不到100。


                               
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和台钻共用一个电源,可以放在桌面,也可以手持使用,很方便。

精度展示:


                               
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在1.3mm直径的abs棒上钻1.0mm的孔,管壁厚度0.15mm

金属加工:


                               
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在1mm直径的铜管上钻3个0.6mm直径的孔,利用台钻和小电磨一起把铜管的前端打磨出锥度。
有了这两个工具,很多手工无法加工、费力、容易失败、做不工整的活儿都能干了


ps:我一开始加工金属件的时候,还没掌握到诀窍,一个孔还没打完,就废了3根钻头。后来才知道,用细小钻头钻金属件时,需要在钻孔处滴上润滑油,因为钻头高速旋转,金属之间高速摩擦会产生极高的温度,导致钻头的金属晶体结构改变,就会断掉。正好家里有wd40,滴上1滴,一下就顺畅了,就看见铜末随着油液不断浮出,一个孔很快就打通了,而且孔径很整齐。

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